
Bardzo dobrą ochroną przed dostaniem
się szkodliwych gazów atmosferycznych, a tym samym zapewniającą
dużo większą jakość połączeń – jest spawanie w osłonie
gazów ochronnych. Gazy te dodatkowo ułatwiają jonizację
przestrzeni łuku i stabilne jego jarzenie. W zależności od rodzaju
elektrody i gazu ochronnego, rozróżniamy dwie metody spawania w
osłonie gazów ochronnych. Pierwszą z nich jest spawanie MIG/MAG.
Spawarki MIG/MAG uzyskują trwałe połączenie dzięki nadtopieniu
krawędzi materiału podstawowego za pomocą ciepła łuku
elektrycznego jarzącego się między materiałem podstawowym a
topliwym drutem elektrodowym. Spawarki MIG spawa się materiały,
które w stanie ciekłym nie mogą mieć kontaktu z gazami
utleniającymi, czyli miedź, nikiel, aluminium, magnez i stopy tych
metali. Również wysokostopowa stal nierdzewna jest często spawana
w osłonie czystego argonu. Metodą MAG zazwyczaj spawa się wszelkie
gatunki stali, zaczynając od stali niskostopowej, a kończąc na
wysokostopowych stalach nierdzewnych.
Drugą metodą jest spawanie TIG, w
której łuk elektryczny wytwarzany jest między wolframową
elektrodą nietopliwą a materiałem spawanym. Jeziorko spawalnicze
osłaniane jest atmosferą ochronną (najczęściej jest to czysty
argon). Połączenie spawane może być wykonywane bez dodatkowego
materiału, poprzez wymieszanie się nadtopionych brzegów elementów
łączonych lub też z udziałem takiego materiału w postaci pręta
dokładanego do jeziorka spawalniczego.